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刚性凸缘联轴器加工技术

    刚性凸缘联轴器是联轴器中出产最简略的联轴器之一,由于刚性凸缘联轴器自身的构造简略,因而咱们在对刚性凸缘联轴器的出产加工上也是极其简略的,虽然加工操作办法简略,可是咱们在对联轴器加工一定要步步精确,以确保联轴器在之后的运用中更便利.
刚性凸缘联轴器
    刚性凸缘联轴器是一种构造十分简略的联轴器,首要由两半联轴器和联接螺栓构成,刚性凸缘联轴器的首要加工工序有联轴器轴套孔安装前的镗削、切开和键槽的修整、联轴器端面和其它外表的加工等.半联轴器的轴套孔有圆锥孔和圆柱孔两种方式,圆锥孔比圆柱孔在技术特性上有较多的优点.圆锥形轴套孔简略取得相合作部件之间的同心,刚性凸缘联轴器与轴相合作面的触摸能到达较好的合作,查验也对比便利,因而采用圆锥孔对比普遍.

    刚性凸缘联轴器的镗孔通常在车床上进行,由于对联轴器轴套孔加工精确度请求很高,因而孔的精加工通常用磨削的办法.刚性凸缘联轴器外外表的精加工在进行镗孔的同一装夹中进行.加工后的孔的尺度以及孔与轴合作外表的触摸状况需要查验,关于成批出产的联轴器,通常可用锥度样柱进行,这可确保零件的互换性.

    刚性凸缘联轴器镗孔并查验合格后,就可加工刚性凸缘联轴器的键槽,加工是在插床上进行的.

    刚性凸缘联轴器的端面加工经常是套装在轴上进行的,这是为了使联轴器端面上的榫能精确地与轴中心线同心,在这一加工工序中格外要注意确保联轴器端面与转子轴的笔直,一起应注意对中榫的相互合作是不是符合请求.关于无对中榫的凸缘联轴器,在钻孔后还应该将两个半联轴器套合在一起进行铰孔加工.
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